現場の仕事道具 検査用LED照明の選び方｜傷と色むらを見分ける条件と試験手順
検査用LED照明の選定を、対象の不良と判定基準から解説。傷・色むら・反射を比べる8項目、担当者別の試験記録、採用範囲、設置後の点検と再評価を紹介します。
町工場の仕事改善ノート編集部
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現場の仕事道具 図面を汚れから守るケースとホルダーの選び方
透明ホルダー、平型・バッグ型、筒型ケースを、読む・運ぶ・保管する場面で比較。保護用品の試用と、図面番号・適用版・返却・改訂回収を結ぶ運用を考えます。
現場の仕事道具 工具シャドーボードの作り方｜戻し忘れを防ぐ定位置管理
1作業場所分の工具から、輪郭・名称・定数で戻し先を示す方法を紹介。持ち出しと所在不明を分け、工具の使用可否や再開の判断まで追える設計・運用シートを考えます。
現場の仕事道具 部品箱を色分けする収納用品の選び方｜取り違えを減らす手順
色の意味を一つに決め、取る・戻す・補充する動きに合う部品箱を選ぶ方法を紹介。前面ラベルと棚位置を結び、同じ品目でもロットや状態を混ぜない運用を考えます。
現場の仕事道具 入出庫ハンディターミナルの選び方｜現場で失敗しない比較基準
コードを読めるだけで在庫が正しくなるとは限りません。端末、アプリ、連携先を一組で試し、未送信と二重反映、保留や訂正まで扱える運用を比べます。
現場の仕事道具 ラベルを剥がしやすくするディスペンサーの選び方｜適合確認と誤貼付防止
剥がす動作と、貼る位置・品番照合を分けて改善します。幅の定義や検知条件を調べ、現物ロールでの試運転と切替の手順からディスペンサーを選びます。
現場の仕事道具 工場用ラベルの素材を選ぶ確認項目｜油・水・摩擦に備える
油や水に強いという表示だけで決めず、貼る面と印字、使い方を合わせて比べます。候補の相談から試験、採用後の不具合と変更の記録までつなぎます。
生産・品質管理 出荷判定を保留するときの記録ルール｜誤出荷を防ぐ台帳と解除手順
出荷判定を保留した品を、現物と出荷指示の両方で止める方法を解説。台帳の14項目、照会と受領、部分解除の範囲、手直し後の判定、出荷前照合までを架空の記入例とともに紹介します。
生産・品質管理 工程変更後の初回検査を標準化する方法｜判定と量産開始の手順
工程変更後の初回検査を、変更の承認から対象品の隔離、検査、量産判断へつなぐ手順を解説。重点項目の選び方、検査合格と開始許可の違い、不合格品の処置、A4シートの記入例を紹介します。
生産・品質管理 治具の交換履歴で不具合を追う記録表と照合手順
治具交換の履歴と製品ロット・加工時刻・初品の検査結果を結ぶ方法を解説。交換と再開の時刻を分けた記録表、記録が欠けた場合の保留範囲、担当分担と履歴の見直しを紹介します。