仕掛品表示のマグネットカードケース活用法｜更新漏れを防ぐ

仕掛品の工程が進んだのに古い札が残っていると、次の人はどちらを頼りに動くか迷います。マグネットカードケースは、作りかけの品の状態を差し替えて示すための道具です。まず、現物を特定する情報と今の状態を分け、状態が変わるときにカード・置場・管理記録を誰が更新するかを決めましょう。ケースを付けるだけで更新漏れがなくなるわけではありません。

特に、急ぎ品と止める品を同じ色で示すと、先に流すつもりで保留品を動かすおそれがあります。そこで、この記事では優先度を示す補助色と、検査待ち・保留などを示す文字を分ける案を紹介します。少人数でも続けられるカード項目と配置を考え、表示から元の指示や判断記録へたどれる形にしていきましょう。

現場の状況	判断	最初の対応	次に照らすこと
どの仕掛品を先に流すか分からない	優先度と着手可否を分けて示す	通常・優先・最優先の意味を固定する	急ぎの解除条件と判断者
工程は終わったのに古い札が付いている	更新動作が分かれている	工程完了時の動作を決める	カード、現物、管理表の更新担当
検査待ちや保留品が通常品に混ざる	状態の区別が不足している	専用カードと専用区画を設ける	判定先、再開条件、解除者
台車やラックごとに表示方法が異なる	表示対象が定まっていない	現品・容器・置場の役割を分ける	取付面、読める向き、脱落の有無

カードケースを用意する前に表示の役割を決める
仕掛品カードは識別情報・現在地・次の判断に分けて書く
色を優先度の補助に使い、工程状態は文字で示す
置場ごとに表示する対象を使い分ける
状態変更ではカード・置場・管理表の3動作を決める
仕掛品表示カードの記入例と空欄にしない項目
始業時・終業時の照合を担当と記録先まで決める
表示が定着しないときはカード不足より運用を見直す
よくある質問
まとめ

カードケースを用意する前に表示の役割を決める

最初は、何へカードを付け、何を伝えるかを決めます。現品票は品番・ロットなどで対象を特定し、状態カードは今どこまで進んだかを示し、置場表示はそこへ何を置けるかを示す役割です。書く場所を分けても、現物との対応まで切り離してはいけません。同じ台車に複数の品番やロットを載せる場合も、どの表示がどの品へ対応するかを保ちます。

仕掛品本体または通い箱には、品番、製番またはロット、数量など、現物を特定する情報を付ける
台車や工程間ラックには、現在工程、次工程、優先度、状態など、次に流す判断に使う情報を表示する
工程別の待ち置場には、区画名、置ける対象、上限量、優先レーンなど、置き方のルールを表示する

取付面は購入前に現物で調べます。磁石が付くかは金属かどうかだけでは決まらず、材質や表面の状態、ケースの方式によって変わるためです。製品の仕様へ照らし、移動時の振動や油・切粉で脱落しないか、表示を読めるかを試しましょう。設備の操作部や安全装置を隠す位置、カードが製品へ落ち込む位置は避け、取付けの可否を所定の担当と決めます。

仕掛品カードは識別情報・現在地・次の判断に分けて書く

カードは「何の品か」「どこまで進んだか」「次にどう扱うか」の三つに分けると、読む人が判断をたどれます。加工条件や図面、品質の詳細記録は元の文書へ残し、カードから対象番号で参照できるようにしてください。簡潔なカードにすることと、作業に使う条件を省くことは別です。表示だけでは判断できない場合は、元の指示を読むか所定の担当へつなぎます。

識別情報：品番または品名、製番またはロット、数量
現在地：現在工程、置場名、更新日または更新時刻
次の判断：次工程、優先度、着手可否、判定先、更新者

手書きなら、品番や製番などを基礎カードへ、工程や状態を差し替え欄へ分ける方法があります。ただし、数量やロットの構成は分割や移動で変わるため、固定したままでよい情報とは決めないでください。紙の保護には、図面を汚れから守るケースとホルダーの選び方も参考になります。差し替え時は旧カードを別の現物へ誤って付けず、対象番号と記録を照らします。

更新者は、表示に疑問が出たときに経緯をたどる手掛かりになります。氏名の代わりに担当記号や班名を使うなら、実際の担当へつながる対応表を残してください。日付だけで順序が分からなければ午前・午後や時刻を加えます。また、更新した人と工程の完了・保留解除を判断した人が異なる場合は、その役割を記録上で区別します。

色を優先度の補助に使い、工程状態は文字で示す

ここでは色を優先度の補助に使い、工程状態は文字と専用カードで示します。赤を急ぎと不適合の両方へ使うと、先に扱うのか止めるのかが逆になるためです。ただし、既存の安全表示や品質表示の色をこの案に合わせて変えるものではありません。現場の決まりと矛盾しない色を選び、色を見分けにくい場合も文字で同じ意味を読めるようにします。

表示の種類	用途	カードに追加する項目	避ける使い方
通常色	通常の作業順で流す	次工程、更新日	品質判定の意味を持たせる
優先色	通常より先に着手を検討する	優先期限、指示者、解除条件	理由なしで付けたままにする
最優先色	当日の順番を関係者で変更する	期限、指示者、状況を再度照らす時刻	担当者だけの判断で付ける
保留・手直し専用カード	対象を保留し、権限者が処置と再開条件を決める	理由、判定先、再開条件、解除者	優先色の代わりにする

上の表では、優先のカードには期限と指示者、保留のカードには理由と判定先を持たせています。優先度は着手を認められた仕事の順番を考える情報であり、保留を越えて加工する許可ではありません。箱や棚との色の食い違いは、部品箱を色分けする収納用品の選び方も参考に調べ、一覧を関係する置場へ同じ意味で掲示しましょう。

置場ごとに表示する対象を使い分ける

置場ごとに表示を変える場合も、現物を特定する情報は省きません。小ロット・多品種なら容器ごとの工程表示が候補で、同一品が続く場所なら区画表示で共通事項をまとめる方法があります。ただし、区画に入っていることだけで品番・ロット・数量や状態まで保証しないでください。全体を見渡すボードと現物のカードを併用する場合は、対象番号と更新担当を対応させます。

工程間ラック・台車：仕掛品または容器ごとに現在工程、次工程、優先度を付ける。小ロット・多品種で個別判断が多い場合に向く
工程別の待ち置場：区画に置場名、対象工程、優先レーンを表示する。共通情報をまとめても、現物の品番・ロット・状態等の識別は残す
ホワイトボード：対象番号を結んだカードを工程の列へ移して共有する。現物を移したことや次工程への受渡し完了とは区別する

表示は、安全に立ち止まって読める面と、無理なく差し替えられる位置へそろえます。予備カードや筆記具が遠いと、現物を移した後の更新が残りやすいため、道具も更新場所の近くに置きましょう。ただし、移動経路や通路へ物を増やさず、使用済みカードと再使用用の空カードを分けます。記録として保存するカードは、回収しただけで廃棄しないでください。

状態変更ではカード・置場・管理表の3動作を決める

状態が変わったときは、カード・現物の置場・管理表の3動作を、状態ごとに決めます。全ての変更で現物を動かすわけではありませんが、所定の品質記録や進捗記録は任意に省けません。下の表を起点に、何をどの順で更新して受け渡すかを明記しましょう。即時に同じ担当が処理できない場合は、更新途中の対象を通常品と混ぜず、引受先と完了までの扱いを決めます。

変化した状態	カード差し替え	置場移動	管理表の更新	実行する人・時点
工程完了	現在工程と次工程を更新	移動条件と受入れ先がそろってから所定区画へ行う	所定の工程進捗記録を更新する	完了した工程の引渡し担当者が移動前に行う
納期・作業順の変更	優先度、期限、解除条件を更新	優先レーンがある場合だけ行う	所定の計画表へ承認した変更を反映する	作業順を変更する担当者が指示時に行う
検査待ち	検査内容、依頼先、依頼日を表示	検査待ち区画へ行う	検査依頼と対象を所定の記録へ残す	検査を依頼した担当者が通常品と分ける
保留・手直し	理由、判定先、再開条件を表示	保留・手直し区画へ行う	判断・処置・解除の条件を所定の記録へ残す	停止を判断した人が作業停止時に行う

工程完了と優先変更が重なっても、実際の状態と作業の順番は別に扱います。保留・手直しでは、権限者の判定と指定された処置・検査、再開条件を満たした記録をそろえてから表示を変えてください。解除者の名前が分かっただけでは再開できません。中断からの復帰は、作業中断後の再開ミスを防ぐ5点手順も参考に、許可された対象・数量・工程へ限定して進めます。

仕掛品表示カードの記入例と空欄にしない項目

次は実績ではなく、カード欄を作るための架空例です。通常、急ぎ、検査待ち、保留・手直しの表示を使い分けても、対象の品番・ロット等、数量、状態、更新日時、更新者は共通に残します。例にロット番号等が示されていない箇所も、自社で識別に使う値を補ってください。品番が同じという理由だけで別の製造単位をまとめないようにします。

通常カードの記入例：品番「A-123」、数量「20個」、現在工程「穴あけ完了」、次工程「洗浄」、優先度「通常」、更新「6月10日午後／加工担当」。製番・ロット等も現物に合わせて記入
急ぎカードの記入例：基本項目に加え、優先期限「6月11日 15時」、指示者「生産管理」、解除条件「所定の条件を満たして洗浄工程へ引渡し、担当が受領した記録を基に生産管理が通常へ戻す」
検査待ちカードの記入例：検査内容「指定寸法の検査」、依頼先「検査担当」、依頼日「6月10日」、状態「判定待ち」、置場「検査待ち区画」。基準と依頼の番号を結ぶ
保留・手直しカードの記入例：停止理由「図面改訂の適用判定待ち」、判定先「生産管理」、再開条件「適用版と対象、所定の処置・検査・承認がそろった記録を照合」、解除者「権限を持つ担当者」。手直しは方法の指示も結ぶ

上の例では、通常カードの20個と、急ぎ表示の6月11日15時という期限は異なる判断材料です。期限が来たことを加工完了や保留解除の印にしてはいけません。必須欄が分からない場合は空欄を正常扱いせず、未確定の内容と調べる担当を残します。手直しや検査の詳しい条件は元の指示番号へ結び、次の人がその条件を読める状態で渡してください。

始業時・終業時の照合を担当と記録先まで決める

日々の点検では、カード、現物、管理記録の食い違いを探します。始業時は当日の計画と優先表示、終業時は残る工程・数量・置場を照らす方法が一例です。ただし、これは状態変更時の更新をまとめて後回しにするための時刻ではありません。差が出た時点で対象を所定の扱いにし、実際の状況を調べた人、判断した人、表示を直した人を記録へ残しましょう。

始業時：作業順の担当が、優先カードと当日の計画、着手可否の記録を照らす
始業時：残る保留・検査待ちカードで、判定先、期限、次の行動と再開条件を読む
終業時：引渡し担当が、完了記録と現物に付く工程カードのずれを調べる
終業時：カードと現物の数量を照合し、差と未判明の理由を所定の管理表へ記す
週1回：作業順を決める担当者が、色の意味、カード種類、使われない記入欄を見直し、変更内容を置場の一覧表示へ反映する

保留解除では、誰のどの判断で、どの対象がどの工程へ戻れるのかを記録します。カードは現場へ見せる表示、台帳は判断と処置の履歴として結び付けてください。出荷判定を保留するときの記録ルール｜誤出荷を防ぐ台帳と解除手順も参考になります。工程へ戻せる判断と出荷許可は同じとは限らず、表示を通常へ戻しても所定の出荷判定を省きません。

表示が定着しないときはカード不足より運用を見直す

更新が止まったら、カード不足だけでなく、書く量、場所、担当、差し替える時点を調べます。反対に、運用だけを原因にして、取付不良やカードの破損を見落とすことも避けましょう。古い表示を発見した場所と時刻、対象、食い違った項目、元資料と修正内容を記録すると、道具を変えるのか手順を変えるのかを考えやすくなります。

書く量が多い：毎回書き換える欄を工程、優先度、状態に絞り、固定情報は基礎カードへ移す
色の意味が多い：色は優先度だけに戻し、検査待ち・保留・手直しは専用カードの文字で区別する
更新者が曖昧：工程完了者、作業順の変更者、保留を決めた人など、状態変更ごとの担当を決める
備品が遠い：予備カード、筆記具、使用済みカードの回収場所を、更新する場所の近くへ置く

区画が曖昧なまま表示だけ増やしても、現物との対応は戻りません。現品票、状態カード、置場表示がそれぞれ何を示すかを読み直し、担当間で同じ品をたどれるようにします。変更時には対象置場、適用日時、旧表示の使用終了、新表示を付ける担当を共有してください。記入済みの旧カードを履歴として残すかも定め、新旧の作業用表示を混在させないようにします。

よくある質問

使い始める前には、現品票とカードの対応、急ぎを外す条件、保留品の置き方、磁石が使えない面の取付けを決めておきましょう。以下では、表示を減らしたり差し替えたりするときにも残すべき情報を説明します。カードが簡単に動く利点を、対象の取り違えにつなげないための運用です。

マグネットカードケースは仕掛品の現品票と別に付けるべきですか？

現品票の状態欄をすぐ更新できないなら、別の状態カードを付ける方法があります。ただし、同じ識別情報を二重管理して食い違わせないよう、品番・製番・ロット等の照合項目を決めます。分割や合流、容器の入替えが起きたら、数量と対象の対応を更新してください。別の現物へ古いカードだけを移し、元の票が付いているから正しいと扱わないことが前提です。

急ぎ品のカードは、いつ通常表示へ戻せばよいですか？

急ぎにしたときに、解除条件と判断する担当を記します。引渡し完了や指示取消などの条件を満たした記録を基に戻し、期限を過ぎただけで自動的に通常へ戻さないでください。期限超過は未完了や遅れの可能性もあるため、作業順の担当が状況を読み直します。条件がないカードを見つけた場合も始業時まで放置せず、指示者へつないで扱いを決めます。

検査待ちと不適合・手直し品は同じ置場にしてもよいですか？

検査を待つ品と、不適合と判定された品は状態が異なるため、混在を防ぐ区画と表示を分けます。不適合品も全てが手直し可能とは限らず、処置を決める前に勝手に加工へ戻しません。離れた置場を設けにくければ、所定の保留方法に従い棚・箱・仕切りで区分してください。区分が維持できない場合は同じ場所への保管を続けず、責任者が別の保管方法を決めます。

非鉄の台車や樹脂箱には、どのように表示を付け替えればよいですか？

磁石で付かない面では、対象の台車や容器へ適合する差し替えホルダーなどを比べます。取付板を追加する場合も無断の穴あけや改造をせず、使用条件に合う方法を所定の担当が決めてください。ボード側へ表示を移すなら、現物の識別は残し、台車や容器との対応を追います。脱落・汚れ・引っ掛かりがないかを試してから適用範囲を広げます。